能源与航空

激光微喷射的好处

爱游戏官网网页Synova先进的3轴或5轴激光微喷射(LMJ)系统非常适合加工能源和航空工业中的高精度零件。

糖耐量受损

混合水射流/激光方法在工业燃气轮机的热段部件中提供精确的通孔钻孔,用于冷却需要特殊材料(如热障涂层)的部件。带或不带热障涂层的高温合金可在真空中加工一个简单的步骤,无裂纹或分层在陶瓷涂层和极低重铸在金属结构中。

LMJ系统能够进行钻孔圆孔和异形孔(方形、梯形、倾斜)在高处理速度优等品质在孔的入口和出口以及侧壁上。

与传统的激光切割方法相比,该技术的“湿法”切割过程更温和爱游戏唯一官方平台无热损. 水射流持续冷却切割区域,并有效地将污染物从工件表面排出。任何种类的金属、硬质材料和大多数陶瓷基复合材料,例如氧化锆、氧化铝或碳化硅都可以加工。LMJ系统的运行成本较低,因为存在无刀具磨损消耗品很少,废物率低。

性能能力

在超级合金中钻冷却孔:

  • 纵横比高达1:20(直径:深度)
  • 直径下降到0.3毫米
  • 深度不超过15毫米
  • 平均重铸至1µm
  • 角度切割可能性降至25°
  • 加工时间60秒/孔左右

主要应用

  1. 工业燃气轮机热部件的冷却孔钻孔(如叶片或叶片有或没有热障涂层):
  • 成形扩散器孔(方形、梯形、倾斜)
  • 圆孔

2.陶瓷基复合材料(CMC)零件的切割

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证明

"尽管时间有限,我还是可以第一次深入了解LMJ烧蚀TBC和高温合金材料的潜力。我们还可以确定第一个有希望的高去除率烧蚀工艺窗口,特别是对于金属,其质量仍可能满足我们的典型生产要求。

LMJ工艺在高温合金金属材料加工中具有特殊的强度。在这里,水射流局部冷却的好处和宽容的聚焦位置是真正的资产,能够实现高质量的高去除率。”

(第一次LMJ机加工试验后的阿尔斯通(现为GE)

客户网站上的应用程序

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